Kako napraviti tehnologiju vrtnje Boskog i okrenute svilene tkanine

 

Silk Spinning može se podijeliti u dvije kategorije: okrenuto svileno vrtlog i noil svilena vrtnju. Proizvodi uključuju skrenutu svilenu pređu i noil svilena pređa. Slun svilena pređa također se može isprepletati s kemijskim vlaknima, sirovom svilenom ili vunenom pređu u obliku tkanina s prekrasnim izgledom i ugodnim nošenjem. Skrenula svila se također može koristiti za izradu pletenih tkanina, kao i navoje za šivanje i navoje za vez. Noil Silk ostao je od okrenute svilene pređe, meka je i debela, s mnogo zrna na površini. Labav je i pahuljast s jedinstvenim stilom.

 

Sirovine za okrenute svilene tkanine

 

Sirovine okretnih svilenih tkanina uglavnom su kokoni od svilenih glista, kokoni od svilenih glista i kokone od svilenih glista. U procesu svilenog namotavanja, ti su kokoni ostatak zbog različitih razloga, poput neispravnih kokosa, otpadne svile itd. Njihova kvaliteta i finoća razlikuju se od normalnih kokona. Razlika je u tome što se ona ne može izravno koristiti za tkanje svile, ali nakon obrade postupkom vrtenja svile, duža vlakna mogu se izvući i pretvoriti u skrenutu svilu. Mnogo je vrsta sirovina za okretne svilene tkanine s različitim kvalitetama. Moraju ih razumno uskladiti i odabrati prema različitim brojevima predenja i zahtjevima za tkaninom.

Povijest okrenute svile

U davnim vremenima ljudi su koristili samo neke jednostavne alate za kuhanje i probijanje kokona i gurnuti otpad i ručno ih vrtjeti u svilene niti. Polu-mehaničke metode postupno su usvojene sredinom 17. stoljeća. U 18. stoljeću izmišljena je metoda raspadanja na zgužvane sirovine, koje su promovirale razvoj industrije svile. Tek 1850 -ih kružnimašina za kartonnastao je i formiran je relativno potpuni strojevi za predenje svile. Budući da je tradicionalni proces proizvodnje svilenog vrtanja kompliciran i ručni,Strojevi za češljanjeuvedeni su od 1960 -ih kako bi zamijenili postupak kružnog češljanja.

 

Moderni razvoj okrenute svile

Moderni proces izrade vrpnih svilenih tkanina uglavnom je podijeljen u tri faze: progledati,klizač izradaipredenje.

Bičevanje

Sirovine su klasificirane i spojene u skladu s kvalitetom i otpuštaju se kako bi se uklonili nečistoće. Zatim dodajte odgovarajuću količinu alkalije ili kiseline i drugih kemijskih aditiva u tekućinu za probijanje u degummu i ukloniti većinu neispravnih kokona i otpadne svile. Sericin, kao i mast i nečistoće, čine vlakna bijelim i mekim, pokazujući sjaj i osjećaju da svileni fibroin treba imati, a istovremeno i vlakno učiniti labavim, što olakšava obradu kasnije. Rafinirana vlakna su isprana vodom, oduzeta vlage i osušena.

Izrada klizanja

Uključuje procese vlaženja suhih vlakana, vaganja, otvaranja vlakana, rezanja vlakana, češljanja vlakana i razvrstavanja vlakana. Svrha je napraviti dugačka i zapetljana suha vlakna u određeni raspon duljine klizanja pogodnog za predenje.

 

Budući da je vlaga povrati suhih vlakana niska, emulzija se koristi za vlaženje svilenog vlakana tako da lako može apsorbirati vlagu, poboljšati njegovu mekoću i mazivo, te pomoći u smanjenju oštećenja vlakana i uklanjanju statičkog elektrika u kasnijoj obradi. Vaganje je miješanje suhih vlakana različitih vrsta i kvaliteta u proporciji, odmjeriti približno približno 200-250 GM svile i vezati ga u kuglu.

Stroj za otvaranje naziva se i stroj za otvaranje kokona, koji otpušta loptu i uklanja neke nečistoće poput pupa i pupa.

Stroj za rezanje reže vlakna u duljinu pogodne za predenje, daljnje češljeve i uklanja nečistoće, a zatim ih uspava na kružnom stroju za češljanje kako bi se uklonili kratka vlakna, nečistoće i čvorovi, te dobiva čista i paralelna i ravna dugačka vlakna. Bubanj kružnog strojeva za češljanje šalje vlakna u sljedeći stroj za rezanje i kružni stroj za češljanje na daljnju obradu. Broj prolaza za rezanje i češljanje općenito je 1 do 3.. Dugačka vlakna klizanje iz posljednjeg prolaza koristi se kao sirovina za svileno predenje. Kratka vlakna koja se uklanjaju u obradi koristit će se za proizvodnju noil prediva. Sortiranje vlakana je ručno provjeravanje kvalitete, ukloniti preostala razna vlakna, pramenova itd. širina.

Predenje 

Skrenula svilena pređa proizvodi se iz klizanja kroz procese poputIstezanje, Izvlačenje, Roving, Namotavanje i udvostručenje, Uvijanje, iGassing.

 

IstezanjeOdnosi se na obradu klizanja u vrpcu određene duljine kroz dva stroja za istezanje kako bi se kontrolirao broj svile.

Crtanje se odnosi na opetovano spajanje i izradu klizača kroz višenamjenski okvir za izvlačenje kako bi ga dodatno tanko tanko, poboljšali ujednačenost i učinili vlakna pravnijim i paralelnim.

 

KotrljanjeOdnosi se na prolazak klizača kroz stroj za valjanje kako bi se stvorio nasukani klizač, koji se zatim stavlja u kantu za klizanje.

 

RovingOdnosi se na prolazak iskrivljenog klizača u roving kroz roving stroj i uvrtanje letak vretena.

 

DubliranjeOdnosi se na spajanje dvije završene pređe na udvostručenom stroju kako bi se povećala snaga i sjaj vrtene svile.

 

UvijanjeOdnosi se na uvrtanje paralelne svile u pređe na stroju za uvijanje prstena kako bi se povećala žilavost i stabilnost svile.

 

NavijanjeOdnosi se na prolazak klizača kroz stroj za namotavanje kako bi se uklonila hrapavost i poboljšala čistoća i kvaliteta izgleda vršene svile.

 

GassingOdnosi se na prolazak pređe kroz stroj za plin kako bi se uklonile grube čestice na površini vrtene svilene pređe, čineći površinu vrtene svilene pređe glatkijom i svjetlijom.

Noil pređe

Otpadno vlakno generirano u različitim fazama proizvodnje svilene pređe koristi se za proizvodnju grubih sorti pređe koje su poznate kaoNoil pređe. AProces za proizvodnju noil pređe sličan je onom sustava otpadnog pamuka. Otpadak od vune ili svilePređe se koriste za proizvodnju svilenog noil poplina i drugog domaćeg tekstila.

 

 

Tehnologija skretanja svilene tkanine također se neprestano inovira i razvija. Prema različitim sortama sirovina, brojevima predenja, strukturama tkanina i procesima bojenja i završne obrade, može se proizvesti razne svilene svile kako bi se zadovoljile različite potrebe. Potražnja na tržištu i potrošača. Napredna oprema i tehnologija također su uvedeni u skrenute svilene tkanine kako bi se poboljšala učinkovitost i kvalitetu proizvodnje, te smanjio troškove i utjecaj na okoliš. Za postizanje čistije proizvodnje, uloženi su neki napori da se tradicionalni postupak degumminga zamijeni ekološkim metodama poput SLaked Voda vapna, obrada pare, ultrazvuk i enzimi. Neke tvornice koriste strojeve za češljanje škrga za češljanje svilenih vlakana kako bi zamijenili tradicionalni postupak.